中文简体A gyártási folyamatában Finom ködpermetező , a különféle alkatrészek közötti illesztési pontosság az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a permetezési hatást. A szivattyútest és a dugattyú közötti szoros illeszkedés biztosítja, hogy a sajtó folyamat során hatékony nyomást tudjon előállítani, és sima visszapattanást lehet elérni. Ha a kettő közötti rés túl nagy, akkor nyomás enyhítést okoz; Ha a rés túl kicsi, akkor növeli a súrlódást, ami befolyásolja a működés simaságát. Ezen túlmenően, ha a fúvóka és a szivattyútest közötti összefüggésben enyhe eltérés vagy lazítás van, akkor ez a permetezés útjának vagy a porlasztási irány instabilitásának eltérését okozhatja. A mikro-lyukú fúvóka telepítése során minden mikronszintű összeszerelési hiba megsemmisítheti a folyadék folyadékmechanikai tulajdonságait, amikor nagy sebességgel halad át, ezáltal növelve a permetezett cseppek átmérőjét vagy egyenetlenül elosztva azokat, befolyásolva a lefedettséget és a felhasználói élményt. Ezért az automatizált nagy pontosságú összeszerelési technológia fontos garanciavállalássá vált a finom ködpermetező gyártásához. A nagy pontosságú formák, az automatizált manipulátorok és a vizuális ellenőrző rendszerek révén az összeszerelés minőség-ellenőrzése mikrotartalmú.
A tömítés nélkülözhetetlen szerepet játszik az összeszerelési folyamatban, és ez az alap a permetezőgép légszomjának és a permet stabilitásának biztosításához. A finom köd permetezőgép több olyan részből áll, amelyeket szigorúan lezárni kell, ideértve a szivattyútest és a szelep, a szivattyú test és a fúvóka, a szivattyú test és a szalma, valamint a szivattyú test és a palack száj között. Az összeszerelési eljárás során, ha a tömítőgyűrűt nincsenek megfelelően telepítve, vagy a tömítés deformációját nem észlelik időben, akkor közvetlenül folyékony szivárgáshoz vagy permetezéshez vezet, különösen a nagynyomású permetezés során, ami valószínűleg folyékony túlfolyást vagy légszűrést okoz. Az ultrahangos hegesztési vagy lézerhegesztési technológiával kiegészített kiváló minőségű gumi tömítőgyűrűk használata hatékonyan javíthatja a tömítés stabilitását és tartósságát, ezáltal megőrizve a permetezési hatás konzisztenciáját és megbízhatóságát a hosszú távú használat során.
Az összeszerelési szekvencia tudományos jellege közvetlenül befolyásolja a gáz-folyadék-csatorna simaságát a finom ködpermetezőben és az általános mechanikai koordinációt. Az ésszerű összeszerelési folyamatot gondosan kell elrendezni a belső alkatrészek funkcionális helyzetének és együttműködési munkakapcsolatának megfelelően, a szívócsőtől, a szeleptől, a rugótól, a dugattyútól, a szivattyúkamrát a fúvókaig, és fokozatosan töltse be a szigorú összeszerelést annak biztosítása érdekében, hogy ne maradjon le vagy visszapattanjon, ha a nyomás a szerkezetek között átadódik. Bármely lépés vagy a telepítési sorrend hiba elmulasztása megszakíthatja a nyomásmérlegrendszert, ami késleltetett permetezést, fúvóka elzáródását vagy szakaszos permetezést eredményez, ezáltal befolyásolja a permetezés folytonosságát és a működés érzetét.
Az összeszerelő szerszámok és berendezések kiválasztása szintén alapvető tényező a termékminőség biztosításában. A modern finom ködpermetező gyártók általában teljesen automatikus vagy félautomata összeszerelő vonalakat használnak, pontos szorítószerszámokkal, nyomásszabályozó eszközökkel és online érzékelő eszközökkel kombinálva, hogy pontos és egységes összeszerelési erőt alkalmazzanak az egyes összetevőkre, hogy megakadályozzák az alkatrészek deformációját vagy károsodását a túlzottan megsemmisítés vagy a túllépés miatt. Ezenkívül néhány kulcsfontosságú alkatrész, például a fúvókák és a rugók gyakran állandó erő pozicionálást vagy korlátozó technológiát használnak annak biztosítása érdekében, hogy az összeszerelés utáni állapotuk teljesen összhangban álljon a tervezési állapotgal, eltolás vagy ugrás nélkül, alapvetően javítva a permetező rendszer mechanikai megbízhatóságát és a permetezési hatás stabilitását.
