中文简体A mechanikai szerkezet területén a fúvóka eltömődése mindig is gyakori probléma volt az iparban. Ha a festék viszkozitása meghaladja a berendezés tolerancia határát, a szilárd részecskék lerakódások alakulnak ki a fúvókán, körülbelül 0,3 mm átmérőjű, ami a permetezés vagy akár a teljes meghibásodás jelentős csökkenéséhez vezet. Példaként egy textilgyár bevétele, a túlzott vízkeménység által okozott skála felhalmozódása miatt Finom ködpermetezők le kellett állítani a karbantartás céljából. Ez a jelenség nem csak a termelés hatékonyságát befolyásolja, hanem növeli a karbantartási költségeket is. Ezenkívül nem szabad figyelmen kívül hagyni a dugattyú hüvelyes gumi gyűrű oldószer -eróziós problémáját. Amikor a kezelő nem telepíti az anyagi edény burkolatát a specifikációk szerint, a pigment behatolhat a tömítőszerkezetbe a trigger -részen keresztül, ami a gumi gyűrű kibővítését és deformálását okozhatja, és végül légszünet -meghibásodást okozhat, súlyosan befolyásolva a permetező normál működését.
Az áramköri rendszer meghibásodása nyilvánvaló több jellemzőt mutat. Magas hőmérsékletű környezetben az érzékelő jel sodródási jelensége különösen kiemelkedő. Az elektronikai gyár gyártósorából származó adatok azt mutatták, hogy amikor a környezeti hőmérséklet meghaladta a 40 ° C-ot, a páratartalom-érzékelő hibaaránya akár ± 8%is lehet, ami közvetlenül befolyásolná a permetezési térfogat zárt hurkú vezérlését, és instabil permetezési hatást okozna. Ezenkívül sürgősen meg kell oldani az energiamodul túlterhelés -védelmének meghibásodását. A töltés hatékonyságának javítása érdekében egyes gyártók egyszerűsítették a védelmi áramkört, ami az akkumulátor duzzanatát képezte két órás gyors töltés után. Ez a tervezési hiba a gyakori ipari felhasználási forgatókönyvekben fedezi fel potenciális kockázatait, amelyek berendezések károkat vagy biztonsági veszélyeket okozhatnak.
A folyadékvezérlő rendszer műszaki szűk keresztmetszete elsősorban a nyomásszabályozás és a porlasztási hatás közötti szinergetikus kapcsolatban tükröződik. Ha a szivattyúnyomás meghaladja az 1,2 mPa tervezési felső határát, a fúvóka porlasztási szöge 60 ° -ról 35 ° -ra csökken, ami a permetezési területen 40%-kal éles csökkenést okoz. A cigarettaszár egyszer drasztikus változást okozott a dohány nedvességtartalmában a nyomásingadozások miatt, ami végül a termékek 20% -át csökkentette. Ezenkívül a bevonási képletek alkalmazkodóképességének hiánya különösen jelentős a szépségiparban. A szilikonolaj -alkatrészeket tartalmazó beállító spray hajlamos olajfóliát alkotni egy specifikus fúvókaszerkezet alatt, ami viszont a spray -csatorna elzáródásához vezet.
Szélsőséges munkakörülmények mellett a környezeti alkalmazkodóképességi hibák különösen nyilvánvalóak. A -10 ℃ hideg tárolási környezetben egy bizonyos márkájú permetezőgép műanyag héja 0,3%-kal csökken, ami 0,1 mm -es rést okoz a fúvóka és a főtest közötti kapcsolaton, folyamatos szivárgást okozva. A magas poros munkakörnyezet szintén jelentős kihívásokat jelent. Egy kerámia gyárban egy esettanulmány kimutatta, hogy a porrészecskék a porlasztó levegő bemeneti nyílásánál felhalmozódtak, és 0,5 mm -es vastag szűrőtorta képeznek, ami a légszivattyú hatékonyságát 25%-kal csökken. Ez a problémák sorozata nemcsak a berendezés normál működését befolyásolta, hanem közvetlen hatással volt a termelés hatékonyságára és a termékminőségre is.
