中文简体A fizikai tisztítási technológia hatékonyan lágyítja és eltávolítja az eltömődést a hőkanélküli energia és a mechanikai erő szinergetikus hatása révén. Pontosabban, a fúvókát 30 másodpercig előmelegíti egy elektromos forrasztóvassal, és a maradék festék hőmérséklete 80 ° C fölé emelkedhet. Ez a hőmérsékleti gradiens szignifikánsan csökkenti a nagy viszkotikai anyagok felületi feszültségét, ezáltal javítva az eltávolítási hatékonyságot. A kúpos, 0,1 mm átmérőjű kúpos tűvel kombinálva a lágyított elzáródást pontosan le lehet húzni ± 0,02 mm működési pontossággal. A könyök csipeszek használata hatékonyan eltávolíthatja a fennmaradó rostos törmeléket, és 15 ° -os hajlítási szög kialakítása biztosítja a 360 ° -ot, hogy a nem halottan tisztítást egy kis térben. Ezenkívül a szalmafúvási módszert kiegészítő eszközként használják, amely másodpercenként 2,5 liter légáramot generálhat, 0,2 mPa nyomáson. Ez a pillanatnyi ütközési erő szignifikáns eltávolítási hatással van az 50 mikronnál kevesebb átmérőjű részecskék elzáródásaira.
A kémiai tisztítási technológia szempontjából speciális megoldásokat fejlesztettünk ki a különböző elzáródási mechanizmusokhoz. Például az aceton oldószert véve az akril gyanta lerakódások 98% -át 15 percen belül feloldhatja a molekuláris szintű penetráción keresztül, és oldódási sebessége háromszor magasabb, mint a hagyományos alkoholtisztító szereknél. A szilikonolajat tartalmazó kozmetikai maradványok esetében a fluorokarbon felületaktív és etanol kompozit oldószerrendszere csökkentheti az érintkezési szöget 110 ° -ról 45 ° -ra, ezáltal elérve a hatékony nedvesítést és eltávolítást. A tisztítás után át kell mennie egy hármas vízmosási folyamaton annak biztosítása érdekében, hogy az oldószermaradék kevesebb, mint 0,5 ppm legyen a másodlagos szennyeződés elkerülése érdekében.
A végső megoldásként a fúvóka -helyettesítő technológia szigorú követelményeket teremt az anyagválasztás és a feldolgozási pontosság szempontjából. A folyékony kristálypolimerből (LCP) gyártott fúvóka oldószer-rezisztenciája négyszer magasabb, mint a polipropilén (PP) anyag, és a hő deformációs hőmérséklete elérheti a 280 ℃-t, ami nyilvánvaló előnyöket mutat a magas hőmérsékletű fertőtlenítési forgatókönyvekben. A fúvóka belső átmérőjének feldolgozási pontosságát ± 0,002 mm tartományon belül kell szabályozni, és a RA0,1 μm felületi érdességét mikroelektrodáló megmunkálási technológiával lehet elérni. Ez a pontossági szint biztosítja, hogy a cseppméret eloszlásának variációs együtthatója (CV -érték) kevesebb, mint 5%.
Az eltömődési probléma hosszú távú megoldása érdekében egy megelőző karbantartási rendszert építettünk fel. A hidratáló folyékony keringési rendszer 0,1 μm vastag kenőfóliát képez a fúvóka felületén, amely 60%-kal csökkenti a tinta szárítási sebességét. Ez a technológia 1500 órás folyamatos működést ért el anélkül, hogy a textilgyárban eltömődött volna. A napi tisztítási eljárás negatív nyomásszívási technológiát alkalmaz, 0,5mPa impulzusvíz -áramlással kombinálva, hogy eltávolítsa a potenciális elzáródások 95% -át. A hőmérséklet-szabályozó rendszer szigorúan korlátozza az üzemi hőmérsékletet a 20-25 ℃ tartományra, úgy, hogy az anyag viszkozitási ingadozását ± 3%-on belül szabályozzák. Ez a pontos kontroll jelentősen csökkenti az eltömődésének kockázatát.
